工業(yè)內窺鏡檢測技術的優(yōu)缺點

　   任何一種檢測技術都不是萬能的，總會有好的一面的缺點。小編來給大家介紹一下工業(yè)內窺鏡檢測技術的優(yōu)缺點，如下文.

　　工業(yè)內窺鏡檢測技術的優(yōu)點:

　　1.不具有破壞性。由于設計是基于現(xiàn)場檢查而不拆卸的，因此插入管或探頭的直徑僅為mm，并且一些閥蓋、觀察孔等足以在不拆卸的情況下進給探頭。該優(yōu)點由其他NDT技術提供，盡管實現(xiàn)NDT的原理不同。那么工業(yè)內窺鏡檢查是否比其他無損檢測檢查技術更有優(yōu)勢呢？下面繼續(xù)分析。

　　2.直觀。也許你會說我們很多無損檢測信息技術也具有更加直觀的特點,比如:液體進行滲透方法檢測一先用滲透液后用顯影劑就可以通過直觀勾勒出裂紋的樣子，磁粉檢測-通過磁粉堆積的磁跡也可以看到缺陷的趨勢，有射線檢查檢查發(fā)現(xiàn)的陰性結構缺陷，這些是不是直觀的.如果需要觀察裂紋的深度和顏色，就很難判斷損傷是由基體的裂紋還是僅由涂層的裂紋引起.

　　工業(yè)內窺鏡檢測技術的缺點:

　　1.擅長表面缺陷檢測,不能檢測內部以及近表面缺陷。內窺鏡檢測屬于視覺檢測，即使視線長度延長，視線方向改變，也只能檢測到“看得見”的部分，因此工業(yè)內窺鏡更擅長檢測被檢物體的表面缺陷。對于內部或近表面缺陷（不接觸表面），可考慮進行超聲波測試、射線照相測試、磁粉測試。

　　2.檢測微小的東西具有一定的難度。同樣，工業(yè)內窺鏡，特別是高清內窺鏡，可以用來檢測視覺分辨率內的小缺陷，但它們太微觀，是一定難度的，這種情況下可以選擇進行穿透測試。

　　任何一種檢測技術都不是萬能的，總會有好的一面的缺點。

　　工業(yè)內窺鏡檢測技術的優(yōu)點:

　　1.不具有破壞性。由于在設計發(fā)展之初就是從免拆卸的原位進行檢測技術作為一個出發(fā)點的,因此可以插入管或探頭直徑只有毫米級,一些閥門蓋、觀察孔等就足以送入探頭,不用拆卸設備。該優(yōu)點由其他NDT技術提供，盡管實現(xiàn)NDT的原理不同。那么工業(yè)內窺鏡與其他的檢測技術有什么優(yōu)勢呢？下面繼續(xù)分析。

　　2.直觀。也許你會說我們很多無損檢測信息技術也具有更加直觀的特點,比如:液體進行滲透方法檢測一先用滲透液后用顯影劑就可以通過直觀勾勒出裂紋的樣子，磁粉檢測-通過磁粉堆積的磁痕同樣可以看出缺陷的走勢,還有射線檢測一底片發(fā)現(xiàn)結構缺陷.

　　但是由于各種液體和磁粉的輔助,裂紋等缺陷的本貌已經被遮蓋,如果我們需要觀察裂紋的深度和顏色，就很難判斷損傷是由基體造成的還是僅僅由涂層裂紋造成的射線檢測則采用二維成像來反映三維空間結構,可能發(fā)展造成一定缺陷影像重疊,這種方式直觀性是暗含不確定性的。

　　然而，I工業(yè)內窺鏡檢測是不同，它通過光學或光電原理在檢測器前面以實時成像的方式顯示設備的內部狀況，并生動地再現(xiàn)檢測對象

　　工業(yè)內窺鏡檢測技術的缺點:

　　1.擅長表面缺陷檢測,不能檢測內部以及近表面缺陷。內窺檢測屬于目視檢測，雖然延伸了視線長度、改變了視線方向,但依然只可以對“可見”部位進行檢測，因此工業(yè)內窺鏡善于發(fā)現(xiàn)物體表面缺陷，對于內部或近表面缺陷可以考慮超聲檢測、射線檢測、磁粉檢測。

　　2.檢測微小的東西存在有一定的難度，同樣，視覺辨別能力內的小裂紋等可以用于工業(yè)內窺鏡，特別是高清晰度內窺鏡鏡，可以同時通過進行局部放大查找細小缺陷,但是太過微觀的缺陷,則有一定難度,這種發(fā)展情況分析可以設計選用滲透檢測。

　　工業(yè)內窺鏡確實是一種非常直觀的無損檢測手段，但不可否認的是，它有一定的檢測局限性，以及其他檢測技術，希望對大家有所幫助，有需要的話，可以撥打公司官網上的電話，我們會安排專業(yè)的人士為您解答！